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MontageanleitungSECO

SECO MontageanleitungInhaltAllgemeinesSeite 2Verbindung der SchachtelementeSeite 3Untere Montagesituation im UnterdruckbetriebSeite 4Einbau Prüföffnung / FeuerungsanschlussSeite 5Aufbau der Anlage / ÜberdruckbetriebSeite 6Mehrfachbelegung mit Brötje BrennwertgerätenSeite 7Seitliche Führung und KnicksicherheitSeite 8Statik und AufbauhöhenSeite 9SchrägführungenSeite 10BrandsicherheitsabständeSeite 11Mündungsbereich / Einbau Sparrenhalter-SetSeite 12Mündungsbereich / Einbau HalteschelleSeite 14Mündungsbereich ÜberdruckSeite 15Mündungsbereich FertigstellungSeite 16CE-KennzeichnugSeite 17Die unten stehenden Piktogramme begleiten Sie durch die SECO -Montageanleitung.Sie dienen der schnellen Erkennung der möglichen Betriebsweisen.FeuchteunempfindlichFeste Brennstoffe200Überdruck (auch Unterdruck)max. Temperaturbis 200 C400Unterdruckmax. Temperaturbis 400 CF90Feuerwiderstandsdauer90 Minuten (F90)1

2SECO MontageanleitungAllgemeinesEs sind zu beachten:Die Herstellerangaben der SECO “ Technik” und die„Montageanleitungen” zu UNITEC und UNITHERMDie für dieses System geltenden CE-Zertifizierungen (inder EU), allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen (inDeutschland), Zulassung und Übereinstimmungszeugnisse (inÖsterreich) oder schweizerischen Brandschutz-Zulassungen.Die jeweils geltenden und zu beachtenden baurechtlichenBestimmungen und Brandschutz-Vorschriften (z.B. VKFBrandschutz-Vorschriften in der Schweiz).Die Unfallverhütungsvorschriften.Die Errichtung von Abgasanlagen kann anzeige- undgenehmigungspflichtig sein. Deshalb ist zu beachten, ob einentsprechender Antrag (z.B. Bauantrag) gestellt werden muss.Der / die zuständige Bezirksschornsteinfegermeister/ in, solltebereits bei der Planung hinzugezogen werden.Der erforderliche Querschnitt des Schornsteins oder derAbgasanlage ist nach DIN 13384-1 oder 13384-2 zu 7Mehrschaliges AbgassystemQualität und ZuverlässigkeitDurch umfassende Qualitätskontrollen (Mitglied des DGQ) wirddie Einhaltung aller für die dauerhafte Funktionstüchtigkeit, Betriebssicherheit und leichte Montage aller wichtigen Produkteigenschaften ständig selbst oder durch ein staatliches Materialprüfamt überwacht.Die verwendeten Materialien, Wandstärken und ihre oberflächenschonende Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer und Zuverlässigkeit auch bei hoher Beanspruchung.Vogel & Noot Wärmetechnik GmbH ist nach DIN ISO 9001:2000zertifiziert. Zertifikat QA 07100120MontageDie Montage erfolgt durch Steckverbindungen. Die Schachtelemente werden mit üblichen Holzbearbeitungswerkzeugengesägt, gebohrt und verschraubt. Überbleibende Schachtabschnitte können wieder verwendet werden. Die Verbindungsstellen werden mit Brandschutzkleber verklebt und anschließendmit dem Brandschutzspachtel verspachtelt, somit ist die F90Brandschutzqualität gewährleistet. Das Innenrohr wird mit demUNITEC System zusammengestellt (siehe hierzu bitte die UNITECMontageanleitung).FremdprodukteFür die sichere Benutzbarkeit der Abgasanlage sind nur Teile undKomponenten des Systems oder Komponenten von Vogel & Nootzulässig. Verbindungsstücke aus FAL, Alu oder Stahl sind nur beiabsolut trockener Betriebsweise zulässig. Bei Teilkondensationoder planmäßiger Kondensation im Verbindungsstück sind nurfeuchteunempfindliche Abgasrohrsysteme zulässig.

SECO MontageanleitungVerbindung der SchachtelementeFür eine dichte Stoßverbindung derSchachtelemente untereinander sorgenStahl-Steckverbinder. Diese werdenseparat verpackt in vier Einzelteilen geliefert. Durch Zusammenstecken der vierSchenkel entsteht der fertige Verbinder.1Zunächst sind mit einem Blechstreifen dieEcken der Schenkel durch Handbiegenherzustellen. Dazu muss einer der Streifenso mit dem nächsten Streifen zusammengesteckt werden, dass die Rastpunktenicht einrasten können. 1Die Ecken sind so zu biegen, dass diese zuden Stecklaschen des Blechstreifenszeigen. 2Ecke gebogen2Rastpunkt nachaußen gerichtetStecklaschen nachinnen ausgestelltAchtung: Falsch gebogene Eckenkönnen nicht zurück gebogen werden!Diese Schenkel sind durch neue zuersetzen!Die Schenkel besitzen an ihren kürzerenEnden Rastpunkte zum Fixieren mit denStecklaschen. Die Verbindungen müssenhörbar einrasten. Es müssen jeweils zweiBlechstreifen zu einem L-Profil verbundenwerden. 3Rastpunkt nachaußen gerichtet3Rastpunkt nachaußen gerichtet42 x L-ProfilzusammenschiebenBeide L-Profile werden dann zum fertigenSteckverbinder zusammengefügt. 4 5Hinweis: Versehentlich verbundeneBlechstreifen lassen sich mit Hilfe einesSchraubendrehers oder Messers durchAnheben der Rastpunkte leicht wiedertrennen.Der fertige Steckverbinder wird in dasobere Ende eines SECO-Schachtelementes eingeschoben bis die vier Anschlägeauf dem Schachtstoß aufliegen. 6Achtung: Grundsätzlich sind die Stoßstellen zwischen zwei Elementen mitBrandschutzkleber abzudichten !5Tabelle zur Kleberkapazität:1 kg Kleber reicht für xx Elemente.(Durchmesserabhängig, Anzahl Elementesiehe Tabelle unten)SECO-TypAnzahl Schachtelement6BrandschutzkleberAnschlag3

4SECO MontageanleitungAufbau der Anlage / Sockelbereich1Durchbrüche herstellen3Schornsteinsockel?Durchbrüche in den Geschossdecken?Bei Schornsteinnachrüstungen muss der bestehende Fußbodenaufbau mitund Dach herstellen,?Durchbrüche vom Dach bis zur Sohleausloten,?Durchbruchgröße mindestens 4 cmgrößer als Schachtaußenmaß.Trittschalldämmung für das Aussenmaß des Fertigsockels ausgeschnitten oderausgeklinkt werden.?Mörtelsauberkeits/ -ausgleichschicht auf den Rohfußboden aufbringen.?Bei Gefahr gegen aufsteigende Nässe zusätzlich eine Feuchtigkeitssperreauslegen.?Fertigsockel aufsetzen, mit der Öffnung in geeignete Richtung drehenund mit Wasserwaage ausrichten.?Revisionstür mit 4 Schrauben (als Zubehör enthalten) in der Fertigsockelöffnungbefestigen.?Kondensatbehälter in den Fertigsockel einsetzen.?Öffnungen für Prüföffnung und Kondensatablauf herstellen.13Kondensatablauf, geradeFertigsockel-Set „FG”Im Lieferumfang desFertigsockel-Sets sind:- Fertigsockel,- weiß lackierte Tür- ondensatbehälter1,5 chbrüche sind so herzustellen, dassein Brandsicherheitsabstand von 50mm umlaufend zu Wänden, Decken undz.B. Dachsparren aus brennbaren Baustoffen eingehalten wird!2Hinweis:Nach Inbetriebnahme ist der Füllstand des Kondensatbehälters regelmäßig zukontrollieren und ggf. zu leeren!Die Kontrollintervalle richten sich nach der Größe der Schornsteinquerschnitte; jegrößer der Zug, desto mehr Kondensat kann anfallen. Bei Brennwertgeräten ist einedauerhafte Ableitung der Kondensate an die Abwasserleitung über fest installierteLeitungen vorzunehmen.Sockelvariante für niedrige Rauchrohr-Anschlusshöhen (kein Standard)2020503aFür niedrige Rauchrohranschlüsse kannals Alternative statt mit dem Fertigsockelmit einer Bodenplatte begonnen werden.Der Kondensatablauf muss hierbei seitlich aus dem SECO Schacht (UNITEC-Programm) herausgeführt und vorzugsweisean eine Abwasserleitung angeschlossenwerden. Als Schachtelement empfehlenwir ein „einseitig offenes” Element zuverwenden, da die Höhe der Öffnungenbesser festgelegt werden können.3aPrüföffnungKondensatablaufmit K.- UntersatzFeuchtigkeitssperreSauberkeitsschicht

SECO Montageanleitung5Einbau Prüföffnung / Feuerungsanschluss4Untere Prüföffnung4Als erstes Schachtelement empfehlen wirein einseitig offenes Schachtelement(Baulänge von 1200 mm) zu verwenden.?Ausschnitt für untere Prüföffnung imDeckel oder im fertigen Elementgemäß Aufmaß herstellen.?Der Ausschnitt für den Feuerungsan-der Dämmschale vorsehen.Damit die Dämmschale leichter über dieFormteile geschoben werden kann,Dämmschale vorher horizontal schlitzenund ggf. nach der Positionierung mitBindedraht sichern. Bei Längenelementen werden die Dämmschalen nur überdie Rohre geschoben.5Rauchrohr/ FeuerungsanschlussHerstellung der Anschlussöffnung in derSECO- Schachtwand:?Durchmesser und Anschlusshöhe festlegen und auf Schachtwand übertragen.200?Öffnung für die untere Prüföffnung in95dem Fertigsockel, auf-/einbauen.Feuerungsanschluss nach Aufmaß?UNITEC-Bauelemente, beginnend aufnach Aufmaß*)schluss richtet sich nach den bauseitigen Anforderung hinsichtlich Anschlusshöhe und Seitenausrichtung.180*) Stellen Sie den Rundschnitt mit vorherigemAufmaß des Doppelwandfutters her:Ausschnitt-ø Außen-ø Wandfutter 1 mm?Bei der Anschlusshöhe darauf achten,ob Rauchrohr mit Steigung zur Abgasanlage eingebaut wird.?Öffnung in Schachtwand herstellen.Anschließend das Doppelwandfutter mitBrandschutzkleber in Schacht-Anschlussöffnung so einsetzen, dass der Randbündig auf der Schachtwange aufliegt.Hinweis:Bei Schornsteinanlagen für Feststofffeuerungen und Abgasanlagen für Öl- undGasfeuerungen mit Abgastemperaturen bis 400 C, ist die UNITEC Innenschaledurchgehend mit einer zusätzlichen Wärmedämmschale einzubauen.5Das Doppelwandfutter ist kompatibel mit2 mm Rauchrohren (auch mit unseremRauchrohrsystem CONAR). Anschluss aufandere Systeme/ Durchmesser sind aufAnfrage möglich.Bei Anschluss an eine UNITEC- Verbindungsleitung ist lediglich die Kastensicke an der Muffe fachgerecht eiden!

6SECO MontageanleitungAufbau der Anlage / ÜberdruckbetriebSockel- und Abgasanschlussvarianten für Abgasleitungenim ungselemente1000, 500, 333Bei Abgasleitungen für Überdruckbetriebmit Abgastemperaturen kleiner als 200 Cerfolgt der Einbau abweichend vomAufbau Unterdruck wie folgt:KragenblechDachdurchführung?Die UNITEC-Abgasleitung wird ein-Halteschellewandig, ohne Dämmung eingebaut.?Bei raumluftabhängigemBetriebmuss die Abgasleitung im Gleichstrom hinterlüftet werden!?Bei raumluftunabhängiger Betriebs-weise wird über einem speziellenMündungsabschluss die Verbrennungsluft für das Heizgerät angesaugt. Die Vorgaben des Geräteherstellers bzgl. Verbrennungsluftquerschnitte, Leitungslängen und Widerstände sind zu beachten.Generell erfolgt der Anschluss bei Überdruckbetrieb von der waagerechten Verbindungsleitung in die senkrechte Abgasleitung mit einem 87 -Stützbogen. DieLage des 87 - Bogens ergibt sich in derRegel aus der Höhe des Abgasstutzensdes Wärmeerzeugers zuzüglich mindestens 3 Steigung zum senkrechten Abgasleitungsteil hin, um einen guten Kondensatabfluss zum Kessel zu ngAussteifungswinkelsetSpannschelle Dichtungmind. alle 4,0 mDistanzhalterDirekt über dem Bogen wird eine Prüföffnung und dazu mittig in die Schachtwange die Gittertür montiert. Die nachfolgenden Längenelemente werden mitDichtungen und Spannschellen nung Gittertür87 StützbogenPrüföffnung GittertürZwischenboden87 wischenbodenSparrenhalter-Set

SECO MontageanleitungMehrfachbelegung mit Wärmeerzeugern der Fa. Brötje im ÜberdruckbetriebMehrfachbelegung mit Wärmeerzeugern der Fa. Brötje im Überdruckbetrieb77Derzeit ist eine Mehrfachbelegung nurmit einigen Wärmeerzeugern der Fa.Brötje im Überdruckbetrieb möglich.Bitte beachten Sie die Montageanleitungder Fa. Brötje.Die grundsätzliche Montage entspricht,wie zuvor beschrieben, dem UNITEC/SECO System für Unterdruckbetriebsweise, allerdings mit Dichtungen „FKM”in jeder Steckverbindung.Folgende Besonderheiten sind zubeachten:3. Der Kondensatablauf, gerade „KG”leitet das anfallende Kondensat ist in denKondensatbehälter. Es muss unter Beachtung der Vorschriften der unteren Abwasserbehörde (in der Regel nach den Bestimmungen des ATV-Merkblattes 251) indas Abwassersystem eingeleitet werden.Die Zuführung der Verbrennungslufterfolgt von oben über das Mündungssetfür Überdruck „MSD” und der Feuerungsanschluss Mehrfachbelegung„MPP”und die angeschlossenen Luft-AbgasDoppelrohre der Wärmeerzeuger.Für den ausreichenden Ringspaltder Hinterlüftung muss der Schachtmit dem Innenmaß 220x220 mmeingesetzt werden.200200Feuerungsanschluss “MPP”Feuerungsanschluss “MPP”2002. Die Kondensatzuführung „KOF” wirdnur dann eingesetzt, wenn im Aufstellraum des Wärmeerzeugers keine Möglichkeit besteht, das Kondensat vomWärmeerzeuger fachgerecht abzuführen.Auch dieses Element ist im Bereich desSteckendes kürzbar.Feuerungsanschluss “MPP”Feuerungsanschluss “MPP”2001. Der Feuerungsanschluss Mehrfachbelegung „MPP” ist zum Anschluss andie konzentrische Abgasleitung für BrötjeWärmeerzeuger abgestimmt. Zum Anpassen der Einbauhöhe kann der Feuerungsanschluss fachgerecht (Blechschere,Säge, Edelstahlflex) gekürzt werden. Fallsder Längenbereich nicht ausreicht, kannauch die kürzbare Passlänge „PS”unterhalb des Feuerungsanschlussesmontiert werden. Die Elemente „MPP”und „PS” sind immer bis zum Muffenendeeinzustecken, dadurch ist keine weitereFixierung erforderlich.Kondensatzuführung “KOF”Prüföffnung “P”Kondensatablauf, gerade7

8SECO MontageanleitungSeitliche Führung und Knicksicherheit8Detail 8a:Bild 8aSECO-Abgasanlagen, die direkt an Wänden anliegen, können mit dem Befestigungswinkelset durch verdeckte Montage oder seitlicher Befestigung gesichert werden.8aBild 8b20Bild 8cBefestigungswinkelset „BW“Detail 8b:Bild 8bmax. Abstand siehe Tabelle 8.1.Wird der Schornstein vor einer Wand aus brennbaren Baustoffen errichtet, ist derDurchbruch mit mindestens 5 cm Brandsicherheitsabstand zur Wand herzustellen!8b4040maximal 5, 00 mSECO-Abgasanlagen mit Abstand zur Wand werden mit dem Befestigungswinkelset,lang „BWL” befestigt.Befestigungswinkelset, lang „BWL“Seitliche Führung / KnicksicherheitDetail 8c:SECO-Abgasanlagen sind gegen Knickenzu sichern. Für die Gewährleistung derKnicksicherheit beträgt die maximale Geschosshöhe 5,00 Meter. Die maximalenAbstände der Wandbefestigungen sind inAbhängigkeit der Schacht Außenabmessungen zu setzen. ( Tabelle unten)Wird das SECO-Schachtsystem oberhalb der Geschossdecke des Aufstellungsraumesfür den Wärmeerzeuger errichtet, oder bei größeren Aufbauhöhen als 15 m, ist einezusätzliche Lastabtragung mittels Aufhängelaschen „AHL” erforderlich. Die Aufhängelaschen sind auf einer statisch sicheren Unterlage aufzubringen (z.B. Betondecke). DieMontage wird mit handelsüblichen Montageprofilen (bauseitig) seitlich am Schacht hergestellt. Die max. Belastung je Laschenpaar beträgt 130 kg oder umgerechnet ca. 4,50 m.SECO-Typmax. Abstand280 x 2801,70 m300 x 3002,00 m320 x 3202,00 m340 x 3402,40 m360 x 3602,70 m8c108.1. Tabelle zur Knicksicherheit:Aufhängelaschen „AHL“

SECO MontageanleitungStatik und Aufbauhöhen9Statik und Aufbauhöhen9max. 2,00 mSECO-Abgassysteme können selbsttragend eine Gesamthöhe bis zu 15 Meterhaben. Bei größeren Aufbauhöhen sindLastableitungen in Geschossdecken mitAufhängelaschen oder brandschutzbekleideten Konsolen vorzunehmen. Zur Ableitung der Windlasten sind unbedingtnachfolgende Befestigungen zu beachten:Halteschelle „HS”max. 4,00 mSparrenhalter „SH”Aussteifungswinkel „AW”bei freistehenden Schächtenim Dachboden an jedem StoßBefestigungswinkelset „BW”Seitliche Führung z.B.durch Betonfüllung,bei Aufbauhöhen 15 mAufhängelaschen „AHL”bei Wandabstand, „BWL”Befestigungswinkelset, lang27282930313132343637383940max. Abstand siehe Tabelle 8.1.auf Seite 8Genauere Angaben und Montagehinweise finden Sie auf der Seite 12 ff.bei Wandabstand, „BWL”Befestigungswinkelset, langbei seitl. Führung in der DeckeFür eine statisch sichere Ableitung derWindlasten in die Dachkonstruktion mussdie Mündung mit einer Halteschelle ander Dachlattung befestigt werden. DieSchelle und die Zubehörteile sind fürsenkrechte, standardmäßige Höhen bis2,0 m ausgelegt.max. Abstand siehe Tabelle 8.1.auf Seite 8Befestigungswinkelset „BW”max. Abstand siehe Tabelle 8.1.auf Seite 8Seitliche Führungz.B. durch BetonfüllungDas letzte Schachtelement muss immeran den Sparren mit dem Sparrenhalterbefestigt werden.Genauere Angaben und Montagehinweise finden Sie auf den Seiten 12-15.Seitliche Führungz.B. durch Betonfüllung,Estichplattemax. Abstand siehe Tabelle 8.1.auf Seite 8Befestigungswinkelset „BW”9

10SECO (Schleifungen, Verzüge, Versatz )1010VersatzbeispielSchrägführungen von Abgasanlagensetzen eine besondere Vorplanung bzgl.Statik, Ausdehnung, Brandschutz undwiederkehrende Reinigung / Inspektionvoraus. Beim späteren Austausch derAbgasanlage kann es an den Knickstellenzu zeitaufwendigen Aufstemmarbeitenkommen. Wir empfehlen daher möglichstauf Schrägführungen zu verzichten.Sollten sich diese nicht vermeiden lassen,bitten wir um Ihre baustellenbezogeneAnfrage. Für die Vorplanung sindfolgende Punkte zu berücksichtigen:Last der Abgasanlage mitAufhängelaschen abfangen!?Abstimmungder Anlage, bzw.Schrägführung mit dem/ der zuständige/ n Schornsteinfegermeister/ in.?Abgasanlagen dürfen mit max. zweiWinkeln bis 30 (zur Senkrechten)schräg geführt werden.?Bei Schrägführungen 15 sind Reini-gungsöffnungen zwischen den, oderim Abstand von max. 1,0 m zu denKnickstellen vorzusehen.?Schrägführungen sind statisch unddauerhaft standsicher abzufangenoder zu unterstützen.Prüf- undReinigungsöffnungmax. 30 Versatz?Stahlkonsolen sind mit Brandschutz-material abzudecken!Hinweis:Alle Bauteile des Verzuges sind so zuunterstützen, dass eine standsichereErrichtung gewährleistet ist!Last mit bauseitigen Konsolenund Brandschutzabdeckungabfangen!Das Gewicht des senkrechten Teils desSchachtes oberhalb des Verzuges istauf die darüber liegende Geschossdecke abzusetzen!Bauelemente für Verzugauf Anfrage

SECO MontageanleitungBrandsicherheitsabstände in Decken und ndsicherheitsabstände1. DachbereichBei Decken- und Dachkonstruktionen istgegenüber Deckenbalken, Dachsparrenund Dachlatten ein Brandsicherheitsabstand von mindestens 20 mm einzuhalten. Der Abstand muss dauerhafthinterlüftet sein.1Im Dachbereich ist einBrandsicherheitsabstandvon 20 mm ausreichend,wenn dieser dauerhafthinterlüftet ist.20202020dauerhafteHinterlüftung20202. DeckenbereichHolzdeckendurchbrüche, die aus statischen oder schalltechnischen Gründenmit Beton ausgegossen oder mit nichtbrennbaren Dämmstoffen ausgestopftwerden, sind mit Abständen von mindestens 50 mm auszuführen.2Bei Holzdeckendurchbrüchenist ein Brandsicherheitsabstandvon 50 mm erforderlich, wenndieser Hohlraum mit nichtbrennbaren Dämmstoffen oder Betongedämmt oder ausgegossen wird.Hohlräume mit Beton,bzw. nichtbrennbarenDämmstoffen ausfüllen.505050Beton, bzw.nichtbrennbarerDämmstoffMit “Befestigungswinkel, lang” einenBrandsicherheitsabstandvon 50 mm realisieren.50Hinweis:Die Einhaltung der Sicherheitsabständekönnen Gefahren für Menschen undGebäude verhindern.50505011

12SECO MontageanleitungMündungsbereich / Einbau Sparrenhalter-SetDer SECO-Schacht ist bis über die Dachdeckung zu führen. Vorzugsweise solltehierfür ein „einseitig offenes” Schachtelement eingesetzt werden . Das Elementist vor dem Zuschnitt so auszurichten,dass nach Entfernung des Deckels dieEdelstahlabgasführung und die Dämmung bei der Montage sichtbar werden.Anschließend ist der Schacht bis Unterkante Dachdeckung einzukürzen. Dabeisind die Brandsicherheitsabstände vonmindestens umlaufend 2 cm zu Dachsparren und Wechsel einzuhalten.12Schacht an Dachschräge anpassen13Position der Winkel anreißenMontage SparrenhalterUnter dem Dach ist zwingend ein Sparrenhalterset gem. Abb. 13 zu montieren.Mit einer Wasserwaage oder Latte dieSchnittlinien zwischen SECO-Schacht undSparren auf der Vorder- und Rückseitedes Schachtelementes anreißen. Danachist die Dachneigungzu ermitteln.Montage am Schachtelementa1Anschließend werden die Sparrenhalterin Abhängigkeit der Dachneigung mitHilfe der Maße a1 bzw. a2 (Abstand:Anriss - Oberkante Sparrenhalter) amSchachtelement befestigt.a2AnrissAnrissRechte bzw. linke Ausführung derSparrenhalter beachten!a1 (mm)a( )a2 502044552256602371

SECO MontageanleitungMündungsbereich / Einbau Sparrenhalter-SetMontage am Sparren:14Winkel an Schacht und Sparren befestigen15Fertig montierter Sparrenhalter mit GewindestangenAm Sparren werden die Sparrenhalter inAbhängigkeit der Dachneigung a mitHilfe der Maße b1 bzw. b2 befestigt.Anrissb1b2AnrissRechte bzw. linke Ausführung derSparrenhalter beachten!a( )b1 (mm)b2 1995502010455221166023130Die nächsten Schritte sind folgende:?Das UNITEC-UNITHERM Übergangs-stück mit Längenelement „1000”oder „500” vormontieren.?Halteschelle unter dem ersten Kupplungsstoß des Längenelementes vormontieren.?Höhenabgleich beim letzten UNITECLängenelement unter Berücksichtigung einer Mindestausdehnung von5 cm vornehmen.?Der Dehnungsstutzen des UNITECUNITHERM Übergangsstückes mussmit dem letzten UNITEC Längenelement mindestens 10 cm überlappen!?Durch den abnehmbaren Deckel deseinseitig offenen Schachtelementeskönnen Sie die ausreichende Ausdehnung und die Dämmung derRauchgasführung kontrollieren!13

14SECO MontageanleitungMündungsbereich / Einbau HalteschelleMontage HalteschelleUm Scher- oder Zugkräfte zu vermeiden,ist bei der Montage der Halteschellewichtig, dass mehr als zwei Sparren verbunden werden, bzw. dass der Sparrenbei- und/ oder unterfüttert wird, damiteine statische Verbindung hergestelltwird. (Siehe hierzu bitte Abb. Draufsicht)Für senkrechte Höhen größer als 2,0 müber Dach muss eine weitere, zusätzliche2-seitige, starre Abspannung über Dachvorgesehen werden. Bei Höhen größerals 1,5 m über Dach ist in Abstimmung mitdem/ der zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister/ in ggf. eine weiterePrüf- und Reinigungsöffnung vorzusehen!16Seitenansicht: Einbau UnterdruckbetriebMündungsabschlussAb 2,0 m freies Kragendeist eine 2-seitige ,starre Abspannung über Dach erforderlich16UNITHERMLängenelementKragenblech DachdurchführungHinweis:Die Halteschelle muss bei Unterduckbetrieb mit wärmegedämmten UNITHERM-Mündungselementen immerunter einem ngsstückUNITEC / UNITHERMHalteschelleunter einemKupplungsstoßDämmschalen(bis UK Platte führen)SECO-Schachtoderbei Überdruckbetrieb mit SECO-LASMündungselementen unter der Stützsicke des Dachdurchgangselementesmontiert werden!DraufsichtSparren ggf.bei-und/oderunterfütternLaschen amSparren befestigenDämmung A1Sparren ggf.bei-und/oderunterfüttern20Halteschelleunter derStützsickeLaschen amSparren befestigenDachsparrenHinweis zur Höhe der Mündung:Es müssen die festgelegten Abstandsmaßeder Mündung zur Dachfläche sowie zuÖffnungen laut FeuVO eingehalten werden!oder20mm umlaufender, hinterlüfteter Brandsicherheitsabstand50mm umlaufender Brandsicherheitsabstand,wenn Hohlräume mit Dämmung (A1) ausgefüllt werden!

SECO Montageanleitung15Mündungsbereich ÜberdruckDachdurchführung für Abgasleitungen im Überdruckbetrieb1717Seitenansicht: Einbau ÜberdruckbetriebMündungsabschlussBei Abgasleitungen für Überdruckbetriebwird die UNITEC Abgasleitung, durchgehend bis zum LAS- Mündungsabschluss hochgeführt:?Der Höhenabgleich der UNITEC Ab-gasleitung erfolgt durch Einkürzender letzten Länge auf den HinterlüftungKragenblech Dachdurchführung?Der Mündungsabschluss ist von derUNITECAbgasleitungBauweise so konzipiert, dass ersowohl für Gegenstrom- als auch fürGleichstrombetrieb geeignet ist.Der LAS- Mündungsabschluss bestehtaus dem einwandigen Minusrohr miteinem Dichtring und dem größerenKonus mit innenliegenden Distanzhaltern. Das Minusrohr gewährleistet einedruckdichte Verbindung mit dem UNITECLängenelement und sorgt zugleich für dieausreichende Dehnung innerhalb derSteckverbindung. Der Konus ermöglichteine Zu- und Abluftführung der UNITECAbgasanlage im Überdruckbetrieb.DistanzhalterungenAb 2,0 m freies Kragendeist eine 2-seitige ,starre Abspannung über Dach erforderlich(raumluftab- oder ECO-LASÜbergangsstückHinweis:Bei diesem Aufbau sind keine besonderen Abstände zu brennbaren Bauteileneinzuhalten, der Schacht kann direkt ander Wand hochgeführt werden.SECO-SchachtDraufsichtKonusSparren ggf.bei-und/oderunterfütternMinusrohrLaschen amSparren befestigenDichtungSparren ggf.bei-und/oderunterfütternHinweis zur Höhe der Mündung:Es müssen die festgelegten Abstandsmaßeder Mündung zur Dachfläche sowie zuÖffnungen laut FeuVO eingehalten werden!Laschen amSparren befestigenDachsparren

16SECO MontageanleitungMündungsbereich FertigstellungFertigstellungder Schornsteinmündung1818Nach der Fixierung des ersten Elementesaußerhalb des Daches kann die Mündungüber Dach fertiggestellt werden.?Halteschelle dauerhaft auf der Spar-renkonstruktion befestigen.?Dachdurchführung mit Zubehörsetmontieren und Dachpfannen eindecken.?Kragenblech über Längenelementschieben und dauerelastisch mitSilikon abdichten.?Endmontage evtl. weiterer Längenelemente und des Mündungsabschlusses vornehmen.Hinweis:Bei Mündungshöhen größer als 2,0 müber Dach ist eine zusätzliche starre,zweiseitig wirksame Abspannung zurDachfläche notwendig! Diese kann miteiner Wandschelle „WM” oder Abspannschelle „AS” aus dem UNITHERMProgramm und z.B. bauseitig gestelltenRundrohrprofilen realisiert werden. DieProfile sollten idealerweise in einem Winkel von 45 -60 zueinander stehen und inder Dachfläche sicher befestigt werden.Endmontage?Prüfen Siedie max. Knicklängenzwischen den Deckenfestpunkten ggf.mit Befestigungswinkel-Set sichern.?Wird die Abgasanlage nicht mehrverkleidet, sind die Fugenstöße undKlammerlöcher mit Brandschutzspachtel zu verspachteln.?Anlagenkennzeichnung vorzugsweiseauf der unteren Kamintür oder aneiner anderen dauerhaft einsehbarenStelle anbringen.?Veranlassen Sie die Abnahme der Abgasanlage beim/ bei der zuständigenBezirksschornsteinfegermeister/ in.?Nach der Abnahme kann die Abgasanlage in Betrieb genommen werden.Die erste Inbetriebnahme ist zunächstüber eine Zeitdauer von 60 Minutenmit mäßiger Beheizung vorzunehmen.Wartung und vorsorglicher BrandschutzAbgasanlagen bzw. Schornsteine unterliegen in Deutschland, Österreich und der Schweiz einer regelmäßigen Kehr- undÜberprüfungspflicht. Nach der Abnahme wird die Abgasanlage in den jeweils erforderlichen Intervallen vom/ von der zuständigenSchornsteinfegermeister/ in bzw. Kamin- und Rauchfangkehrer/ in geprüft bzw. gekehrt.In Ländern ohne einer behördlich regulierten Kehr- und Überprüfungsordnung empfehlen wir, aus Gründen des vorsorglichenBrandschutzes, einen Wartungsvertrag mit einem Schornsteinfegerbetrieb oder einem ähnlichem Fachunternehmen abzuschließen.

SECO Montageanleitung17CE KennzeichnungInhaltProduktbezeichnung:Gibt die möglichen Anwendungsbereiche des Abgassystems an.Der Vogel & Noot SECO Anlagenaufkleber liegt jeder Prüföffnung bei.mehrschaliges Abgassystem:CE-Nummer : Nr. 0432-CPD-219967Produktbezeichnung0.1:(zutreffendes ankreuzen) 0.2:0.3:0.4:EN 1856-1EN 1856-1EN 1856-1EN –D–W–W–W–V3 L50050V2 L50050V2 L50050V2 L50050Anlagenkennzeichnung:Gibt den Anwendungsbereich der Anlage im eingebauten Zustand an.Anlagenkennzeichnung: EN 15287-1(DIN V 18160-1)Die Bedeutungen im Einzelnen:Abstand zu brennbaren Baustoffen:mm hinterlüftetTemperaturklasse:Txxx maximale Abgastemperatur in Cbezogen auf die trieb ( Unterdruck)Kondensatbeständigkeit:DTrockener Betrieb (keine Taupunktunterschreitung)WFeuchteunempfindlicher Betrieb––––G (20/50)*)G (20/50)*)O 00O 000,62 m²K/W mit nd: 0,00 m²K/W mit HinterlüftungWarnhinweis: Diese Schild darf nicht abgedeckt oder entfernt werden.Produktbezeichnung: EN 1856-1 T400 - N1 - D - V3-L50050 - G 50NormennummerTemperaturklasseKorrosions- / Verifikationsklassen:V2feste (trocken), flüssige, gasförmige Brennstoffe (feucht/ trocken)V3feste, flüssige, gasförmige Brennstoffe (nur trocken)DruckklasseRußbrandbeständigkeit:Die Rußbrandbeständigkeit wird mit „G”und nicht rußbrandbeständig mit „O”gekennzeichnet, gefolgt von einer Zahl,die den Abstand zu brennbaren Baustoffen angibt. (z.B. G50 50 mm, hinterlüftet)RußbrandbeständigkeitBeispiel ECO- Montage- Abgasanlage für Kaminofen oder Gas bzw. Öl Wärmeerzeuger im Unterdruckbetrieb, beider nachweislich keine Taupunktunterschreitung in der Abgasanlage entsteht. - Abgastemperatur bis 400 Produktbezeichnung0.1EN 1856-2 T400 - N1 - D - V3-L50050 - G50 - L90Abgastemperatur bis 400 C (T400), Unterdruck (N1), trockene Betriebsweise (D), feste, flüssige oder gasförmigeBrennstoffe (V3) und rußbrandbeständig, hinterlüfteter Abstand zu brennbaren Baustoffen 50 mm (G50)AnlagenbezeichnungBeispiel 2:DIN EN 15287-1 T600 - N1 - D - 3 - G50/DIN EN 18160-1 T600 - N1 - D - 3 - G50 - L90SECO- Montage- Abgasanlage für eine Brennwertfeuerstätte mit Gas bzw. Ölfeuerung, raumluftunabhängigim Überdruckbetrieb. - Abgastemperatur bis 160 Produktbezeichnung0.1EN 1856-2 T160 - H1 - W - V2-L50050 - O00Abgastemperatur bis 160 C (T160), Überdruck (H1), feuchteunempfindliche Betriebsweise (W), flüssige odergasförmige Brennstoffe (V2) und nichtrußbrandbeständig O00, kein Abstand zu brennbaren Baustoffen (O00)AnlagenbezeichnungDIN EN 15287-1 T160 - H1 - W - 2 - O00/DIN EN 18160-1 T160 - H1 - W - 2 - O00 - L901xxxxx . 5000 . 12/08 . DCDie Regelung basiert auf die EuropäischeNorm DIN EN 1856. Die Abgasanlagemuss nach den vorliegenden Bedingungen gekennzeichnet werden. Es mussgemäß den Ziffern 0.1 bis 0.4 auf dem Anlagenaufkleber eine Variante ausgewähltwerden.

133700 . 2500 . 01/09 .VOGEL & NOOT Wärmetechnik GmbH Scheeren 8, 28865 Lilienthal, GermanyT: 49 (0) 4298 / 919-0, F: -191, [email protected], www.vogelundnoot.com

Brötje im Überdruckbetrieb. 8 SECO Montageanleitung Detail 8a: SECO-Abgasanlagen, die direkt an Wänden anliegen, können mit dem Befestigungs-winkelset durch verdeckte Mont